Máy Tiện CNC FTC-26B (L)
Trong thời đại công nghệ phát triển vượt bật hiện nay, máy tiện CNC đã trở thành một công cụ không thể thiếu trong nhiều lĩnh vực sản xuất và chế tạo. Từ những sản phẩm nhỏ bé đến những chi tiết phức tạp trong ngành hàng không vũ trụ, máy tiện CNC có thể xử lý một cách chính xác và hiệu quả.
Giới thiệu về máy tiện CNC
Máy tiện CNC là loại máy được điều khiển hoàn toàn tự động hóa bởi bộ điều khiển CNC để thực hiện các thao tác như tiện, khoan, taro hoặc các loại máy tiện CNC có nhiều hơn 2 trục (X,Z) sẽ có thêm tính năng phay…. trên các vật liệu kim loại và các vật liệu khác. Máy tiện CNC có khả năng xử lý các chi tiết phức tạp với độ chính xác cao, giúp tiết kiệm thời gian và công sức so với các loại máy tiện truyền thống.

Máy tiện CNC ra đời vào những năm 1940 và được phát triển từ công nghệ điều khiển số. Tuy nhiên, đến những năm 1970, với sự phát triển của vi điều khiển và máy tính, máy tiện CNC mới thực sự trở nên phổ biến và được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau.
Một máy tiện CNC gồm các bộ phận chính như bàn máy, đầu cắt, trục chính, trục phụ, hệ thống truyền động, bảng điều khiển và hệ thống máy tính để lập trình và điều khiển quá trình gia công.
Thông số kỹ thuật máy tiện CNC FTC-26B (L) hãng Aegis Đài Loan
| MODEL | Đơn vị | FTC-30B | FTC-30L | FTC-26B (L) |
| Đường Kính Tiện qua Bàn Máy | mm | 650 | 600 | |
| Đường Kính Tiện Bàn Xe Dao | mm | 420 | 380 | |
| Khoảng cách chống Tâm | mm | 625/925/1225 | 625/925/1225 | |
| Đường kính vật tiện lớn nhất | mm | 300 | 250 | |
| Chiều dài vật tiện lớn nhất | mm | 600/850/1150 | 600/850/1150 | |
| Góc nghiêng của băng máy | Degree | 30 | 30 | |
| Động cơ trục chính | 22kw/29HP | 18.5KW/25HP | ||
| Tốc độ trục chính | RPM | 2500 | 3000 | |
| Côn Mũi Trục Chính | ISO | A2-8 | A2-8 | |
| Đường Kính Lỗ Trục Chính | mm | 105 | 92 (105 OPT) | |
| Đường Kính Phối xuyên lỗ trục chính | mm | 92 | 75 (92 OPT) | |
| Đường kính ổ lắp dao lớn nhất | mm | 140 | 130 | |
| Côn Ụ động chống tâm | inch | 10″ (12″ OPT) | 10″ | |
| Đường Kính Ụ động chống tâm | MT | MT#5 | MT#4/MT#5(OPT) | |
| Hành Trình ụ động chống tâm | mm | 100 | 80 | |
| Hành trình trục x | mm | 80 | 80 | |
| Hành trình trục z | mm | 550/850/1150 | 550/850/1150 | |
| Hành trình trục y | mm | 210+30 | 165+40 | |
| Tốc độ chạy nhanh trục x | mm | 600/900 | 600/900/1200 | |
| Tốc Độ Chạy Nhanh Trục z | m/min | 20 | 24 | 20 |
| Tốc độ chạy nhanh trục y | m/min | 20 | 24 | 20 |
| Gía trị cài đặt nhỏ nhất | mm | 0.001 | 0.001 | |
| Công suất động cơ đài dao | mm | 25 (32 OPT) | 25 | |
| Tốc độ quay của dao trục Y | mm | 50 | 40 | |
| Công suất dộng cơ trục Y | 8 (10 OPT) | 10(12 OPT) | ||
| Kích Thước Cán Dao | sec | 1.4sec | 1.2 | |
| Kích Thước dao tiện lỗ lớn nhất | HP | 1 | 1.5 | |
| Số vị trí dao | mm³ | 3000*1900*2000 | 3000*1900*1950 | |
| Thời gian thay dao | mm² | 3600*2500 | 3600*2500 | |
| Kích Thước Máy | mm³ | 4000*2290*21500 | 4000*2290*2150 | |
| Trọng Lượng Máy | kg | 5350/5850/6400 | 5200/5700/6250 | |
Nguyên lý hoạt động máy tiện CNC

Hệ thống điều khiển
Máy tiện CNC hoạt động dựa trên hệ thống điều khiển số. Hệ thống này được lập trình bằng các mã lệnh để điều khiển chuyển động của các bộ phận di chuyển trên máy như đầu trục chính và đài dao giúp tạo ra các chi tiết có hình dạng và kích thước chính xác.
Quá trình gia công
Quá trình gia công trên máy tiện CNC bao gồm các bước sau:
– Lập trình: Chương trình gia công được viết bằng các mã lệnh số (G-Code, M-Code) và được tải vào bảng điều khiển.
– Cài đặt phôi: Phôi (vật liệu thô) được lắp lên mâm cặp và sau đó tiến hành setup các góc tọa độ của phôi lên máy
– Điều khiển: Bảng điều khiển dịch các lệnh số thành tín hiệu điện để điều khiển chuyển động của đầu cắt và đài dao
– Gia công: Đầu cắt quay và đài dao di chuyển theo chương trình gia công, tiến hành tiện, khoan, taro hoặc các thao tác khác để thực hiện tạo hình chi tiết.
– Hoàn thiện: Sau khi gia công xong, chi tiết được kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm.
Vai trò của bảng điều khiển
Bảng điều khiển đóng vai trò quan trọng trong việc điều khiển máy tiện CNC. Bảng điều khiển được sử dụng để nạp chương trình từ máy tính vào, điều khiển các trục gia công và giám sát quá trình gia công.
Tính năng cơ bản của máy tiện CNC

Máy tiện CNC hiện đại được tích hợp nhiều tính năng tiên tiến nhất để nâng cao hiệu suất và chất lượng gia công. Dưới đây là một số tính năng cơ bản của máy tiện CNC:
Hệ thống điều khiển số
Hệ thống điều khiển số là trái tim của máy tiện CNC, cho phép điều khiển chính xác và linh hoạt các chuyển động của đầu trục chính và bàn máy. Hệ thống này có thể xử lý các chương trình gia công phức tạp với nhiều thông số và lệnh điều khiển.
Khả năng gia công đa trục
Nhiều máy tiện CNC hiện đại có khả năng gia công đa trục, từ 3 đến 9 trục, cho phép gia công các chi tiết phức tạp với nhiều mặt cắt khác nhau. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và chi phí so với gia công trên nhiều máy khác nhau.
Tự động hóa cao
Các tính năng tự động hóa như hệ thống nạp phôi tự động, hệ thống thay dao tự động và các cảm biến giám sát quá trình gia công giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người, tăng năng suất và đảm bảo tính nhất quán trong sản xuất.
Khả năng kết nối và truyền dữ liệu
Máy tiện CNC hiện đại có khả năng kết nối trực tiếp với máy tính, máy chủ và các thiết bị khác thông qua các giao thức truyền dữ liệu như Ethernet, USB, hoặc không dây. Điều này cho phép truyền chương trình gia công, cập nhật phần mềm và giám sát quá trình từ xa.
Tính năng an toàn
Các tính năng an toàn như tấm chắn bảo vệ, hệ thống khí nén, cảm biến dừng khẩn cấp và các thiết bị bảo vệ khác giúp đảm bảo an toàn cho người vận hành và ngăn ngừa các sự cố xảy ra trong quá trình gia công.
Bảo trì và cảnh báo lỗi
Máy tiện CNC hiện đại có khả năng tự theo dõi và cảnh báo lỗi, cũng như cung cấp thông tin về tình trạng của các bộ phận để dễ dàng bảo trì và bảo dưỡng. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ của máy móc và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
=> Với những tính năng tiên tiến này, máy tiện tự động đã trở thành công cụ không thể thiếu trong nhiều lĩnh vực sản xuất và chế tạo hiện nay.
Các loại máy tiện CNC phổ biến hiện nay

Trên thị trường hiện nay, có nhiều loại máy tiện CNC khác nhau được sử dụng để đáp ứng các nhu cầu sản xuất đa dạng. Dưới đây là một số loại máy tiện CNC phổ biến:
Máy tiện CNC trục đơn
Máy tiện trục đơn là loại máy CNC cơ bản nhất, chỉ có một trục chính để xoay phôi và một trục dọc để di chuyển đài dao. Loại máy này thích hợp cho các gia công đơn giản như tiện trơn, tiện ren, tiện rãnh, khoan,…
Máy tiện CNC trục đôi
Máy tiện CNC trục đôi có hai đầu trục chính, cho phép gia công 2 phôi cùng lúc hoặc gia công phôi ở cả hai đầu. Loại máy này phù hợp cho sản xuất hàng loạt và gia công chi tiết có hình dạng phức tạp hơn.
Máy tiện CNC Đa trục
Máy tiện đa trục có nhiều hơn hai trục, thường từ 4 đến 9 trục, cho phép gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp với nhiều mặt cắt khác nhau. Loại này được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất y tế.
Máy tiện đứng CNC
Máy tiện đứng có cấu trúc khác với máy tiện nằm ngang. Trong máy tiện đứng, trục chính có phương thẳng đứng, giúp tiết kiệm diện tích sản xưởng và phù hợp cho gia công các chi tiết có chiều cao lớn.
Máy tiện CNC tự động hóa cao
Các máy tiện tự động hóa cao được tích hợp hệ thống nạp phôi, hệ thống thay dao tự động và cảm biến an toàn. Loại máy này phù hợp cho sản xuất hàng loạt với khối lượng lớn.
Máy tiện CNC cỡ nhỏ
Máy tiện loại kích thước nhỏ gọn thích hợp cho các xưởng sản xuất quy mô nhỏ hoặc làm mẫu. Mặc dù có kích thước nhỏ, máy vẫn có khả năng gia công các chi tiết chính xác với chất lượng cao.
Với sự phát triển không ngừng của công nghệ, các loại máy tiện CNC mới với tính năng nâng cao hơn sẽ tiếp tục được ra đời để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của ngành công nghiệp.
Ưu điểm và ứng dụng máy tiện CNC
* Ưu điểm
Độ chính xác cao
Máy tiện CNC có khả năng gia công các chi tiết với độ chính xác cực cao, đạt tới sai số trong khoản vài phần nghìn milimet. Điều này đảm bảo chất lượng và tính ổn định của sản phẩm.
Khả năng tái lập
Với việc sử dụng chương trình gia công, máy tiện CNC có thể tái lập các chi tiết giống hệt nhau, giúp tiết kiệm thời gian và công sức trong quá trình sản xuất hàng loạt.
Tự động hóa cao
Máy tiện CNC có khả năng tự động hóa cao, giảm thiểu sự can thiệp của con người trong quá trình gia công. Điều này giúp tăng năng suất, giảm sai sót do yếu tố con người và nâng cao hiệu quả sản xuất.
* Ứng dụng
Ngành công nghiệp ô tô

Máy tiện CNC được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô để chế tạo các chi tiết như trục cam, trục khuỷu, vòng bi, vòng đệm ống xả, ống dẫn nhiên liệu và nhiều chi tiết khác. Việc sử dụng máy tiện CNC giúp tăng độ chính xác, đồng nhất và tính ổn định của các chi tiết, đảm bảo chất lượng và an toàn cho xe.
Ngành hàng không vũ trụ

Trong ngành hàng không vũ trụ, máy tiện CNC là công cụ không thể thiếu để chế tạo ra các chi tiết quan trọng như bánh răng, trục truyền động, ống dẫn, van và nhiều chi tiết khác. Các chi tiết này đòi hỏi độ chính xác cực cao và khả năng chịu tải lớn, điều mà máy tiện CNC có thể đáp ứng.
Ngành y tế

Máy tiện CNC cũng được ứng dụng trong ngành y tế để sản xuất các dụng cụ phẩu thuật, chân giả, nạn, xe lăn và nhiều thiết bị y tế khác. Sự chính xác và khả năng tạo hình phức tạp của máy tiện CNC đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất các thiết bị y tế an toàn và hiệu quả.
Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm của máy tiện CNC
Để đạt được chất lượng sản phẩm tối ưu trên máy tiện CNC, cần lưu ý đến nhiều yếu tố ảnh hưởng khác nhau như:
Chất lượng phôi và vật liệu
Chất lượng phôi và vật liệu sử dụng là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Phôi cần đạt tiêu chuẩn về kích thước, hình dạng và tính vật lý như độ cứng, độ dẽo, để đảm bảo quá trình gia công diễn ra suôn sẻ và sản phẩm đạt yêu cầu
Dụng cụ cắt và chất lượng lắp đặt
Dụng cụ cắt (Đầu dao cắt, mũi khoan, …) và chất lượng lắp đặt chúng là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt, độ chính xác kích thước và tuổi thọ của máy, dụng cụ cắt gọt đặc biệt là chất lượng sản phẩm. Dụng cụ cắt cần đáp ứng tiêu chuẩn về chất lượng, được lắp đặt chính xác và cân bằng tốt để tránh rung động trong quá trình gia công.
Tốc độ cắt và bước tiến
Tốc độ cắt (vòng/phút) và bước tiến (mm/ vòng) là hai tham số quan trọng trong quá trình gia công. Nếu tốc độ cắt quá cao hoặc bước tiến quá lớn có thể xảy ra hiện tượng hỏng dụng cụ cắt, rung động và ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt sản phẩm. Ngược lại nếu tốc độ cắt và bước tiến quá thấp sẽ làm giảm năng suất và hiệu quả gia công.
Hệ thống làm mát và tải trọng
Hệ thống làm mát bằng chất lỏng hoặc khí nén đóng vai trò quan trọng trong việc giảm nhiệt, tăng tuổi thọ cho dụng cụ cắt và đảm bảo chất lượng bề mặt sản phẩm. Tải trọng quá lớn có thể gây ra biến dạng, rung động và làm giảm tuổi thọ của máy móc.
Chương trình gia công và lập trình
Chương trình gia công và việc lập trình chính xác là yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm. Chương trình gia công cần được lập trình cẩn thận, đảm bảo các thông số gia công phù hợp với vật liệu, dụng cụ cắt và yêu cầu sản phẩm. Các lỗi trong chương trình gia công có thể dẫn đến sản phẩm không đạt tiêu chuẩn hoặc thậm chí hỏng phôi.
Bảo trì và hiệu chuẩn máy
Việc bảo trì, bảo dưỡng và hiệu chuẩn máy tiện CNC định kỳ là yếu tố quan trọng đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định. Các bộ phận như hệ thống truyền động, ray trượt, đài dao, cần được kiểm tra và bảo dưỡng đúng cách để tranh sự cố và đảm bảo độ chính xác trong quá trình gia công.
Tầm quan trọng của máy tiện CNC trong thế giới công nghiệp hiện đại
Máy tiện CNC đã trở thành một công cụ không thể thiếu trong nhiều lĩnh vực sản xuất và chế tạo hiện đại. Với khả năng gia công chính xác, linh hoạt và hiệu quả cao, máy tiện CNC đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.
Mặc dù máy tiện CNC có nhiều ưu điểm vượt trội nhưng cũng có nhược điểm là chi phí đầu tư ban đầu cao, yêu cầu nhân viên có kỹ năng cao. Tuy nhiên, với sự phát triển không ngừng của công nghệ, các nhược điềm này dần được khắc phục và máy tiện CNC sẽ trở nên phổ biến trong tương lai.
Việc bảo trì bảo dưỡng máy đúng cách cũng là điều kiện tiên quyết để đảm bảo hoạt động ổn định, hiệu suất cao và kéo dài tuổi thọ của máy móc. Bằng cách tuân thủ lịch trình bảo trì định kỳ, sử dụng phụ tùng và vật tư chính hãng và đào tạo nhân viên bảo trì có chuyên môn, máy tiện CNC sẽ hoạt động hiệu quả và đáp ứng được các yêu cầu sản xuất ngày càng cao của doanh nghiệp.
Video giới thiệu về máy tiện CNC
Liên hệ để được tư vấn và đặt hàng
Công Ty TNHH Giải Pháp Và Thiết Bị Hi-Tech là đại diện phân phối máy CNC hãng AEGIS, JINN FA, ANNNYANG, DENVER…Qúy khách hàng có nhu cầu tư vấn đặt hàng vui lòng liên hệ 0965 868 268 & Email: hitechsolutions.hcm@gmail.com
Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành, Hi-Tech cam kết mang đến giải pháp hàng đầu và thiết bị tốt nhất đến khách hàng cùng với đội ngũ hỗ trợ chuyên nghiệp.




