MÁY CẮT DÂY CNC ARISTECH CW-30

Máy cắt dây CNC ARISTECH CW-30

Trong thế giới công nghiệp hiện đại, máy cắt dây là một trong những thiết bị quan trọng, giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và tăng năng suất. Với khả năng chính xác và đa dạng về chức năng, máy cắt dây đã trở thành công cụ không thể thiếu trong nhiều lĩnh vực như cơ khí, điện tử, y tế và nhiều ngành khác.

Giới thiệu máy cắt dây

Máy cắt dây là loại máy gia công kim loại bằng cách sử dụng nguyên lý phóng tia lửa điện. Quá trình này được gọi là gia công bằng cách phóng điện, nó sử dụng dây kim loại mỏng làm dụng cụ cắt.

Máy cắt dây gồm các bộ phận chính như:

– Bộ phận cấp nguồn điện

– Hệ thống dẫn dòng điện

– Đầy cắt dây kim loại

– Bàn máy và hệ thống định vị

– Bể chứa dung dịch làm mát

Máy cắt dây hoạt động dựa trên quá trình phóng tia lửa điện. Dây kim loại mỏng được dẫn điện và di chuyển qua lại, tạo ra những tia lửa nhỏ giữa dây và chi tiết gia công. Tia lửa điện này làm nóng chảy và bay hơi kim loại ở vị trí tiếp xúc, từ đó tạo ra rãnh cắt trên chi tiết

Thông số kỹ thuật máy cắt dây CNC CW-30 hãng Aristech 

THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY CẮT DÂY ĐÔNG ARISTECH	CW-30
Phương pháp gia công	Chìm trong nước hoặc phun tưới nguội
Kích thước phôi lớn nhất (WxDxH)(mm)	780x500x250
Trọng lương phôi lớn nhất	500kg
Hành trình trục X,Y	400 x 300 (mm)
Hành trình trục Z	250 (mm)
Hành trình trục U, V	±50 x ±50 mm
Bước tiến trục X-Y	Tối đa 900mm / phút
Drive motor (X, Y, U, V)	Động cơ Servo AC
Đường kính dây ( standard)	ø0,25mm (ø0,15 – 0,3)
Độ Căng dây	200-2500gf
Tốc độ cấp dây	0-15m / phút
Độ nhám bề mặt tốt nhất sau gia công	Ra0,65 lm
Góc côn lớn nhất	±15 ° / 80
Trọng lương tối đa cuộn dây	6kg
Kích thước bên trong thùng làm việc (WxDxH)(mm)	(S)970x719x510 (F)1040x719x450
Trọng lượng máy	2200kg

Nguyên lý hoạt động máy cắt dây

Quá trình phóng tia lửa điện

Quá trình phóng tia lửa điện trong máy cắt dây diễn ra như sau:

– Dây kim loại mỏng được dẫn điện và di chuyển qua lại

– Khoảng cách giữa dây và chi tiết gia công được điều chỉnh trong khoảng từ 0.01 đến 0.05mm

– Điện áp cao được đưa vào giữa dây và chi tiết, tạo ra tia lửa điện.

– Tia lửa điện làm nóng chảy và bay hơi kim loại ở vị trí tiếp xúc.

Vai trò của dung dịch làm mát

Dung dịch làm mát đóng vai trò quan trọng trong quá trình cắt dây:

– Làm mát dây và chi tiết gia công để tránh quá nhiệt

– Loại bỏ các phần tử kim loại bị nóng chảy và bay hơi ra khỏi vùng cắt

– Bảo vệ dây và chi tiết khỏi oxy hóa

Ưu điểm máy cắt dây

Độ chính xác cao

Máy cắt dây có khả năng gia công chi tiết với độ chính xác cao, đạt tới 0.005mm. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các chi tiết phức tạp và yêu cầu khắt khe về kích thước.

Gia công nhiều loại vật liệu

Công nghệ EDM có thể gia công nhiều loại vật liệu kim loại cứng như thép, hợp kim, gồm kỹ thuật cao,… Nó cũng có thể gia công các vật liệu phi kim như đá quý, gỗ, hoặc nhựa.

Không tạo ra áp lực cắt

Qúa trình cắt dây EDM không tạo ra bất kỳ áp lực cắt nào lên chi tiết gia công. Điều này đảm bảo rằng không có biến dạng hoặc vết nứt trên bề mặt gia công.

Các ứng dụng máy cắt dây trong công nghiệp

Gia công khuôn dập

Máy cắt dây EDM được sử dụng rộng rãi trong việc gia công khuôn dậpphức tạp cho ngành công nghiệp ô tô, đồ gia dụng, thiết bị điện tử,…

Gia công chi tiết máy bay và vũ trụ

Công nghiệp hàng không vũ trụ yêu cầu độ chính xác cao và khả năng gia công các vật liệu đặc biệt. Máy cắt dây là lựa chọn phù hợp cho các ứng dụng này.

Gia công dụng cụ và khuôn mẫu

Các dụng cụ cắt gọt, khuôn đúc, khuôn ép, …đòi hỏi độ chính xác cao và bề mặt gia công chất lượng tốt. Máy cắt dây giúp đáp ứng yêu cầu này.

Công nghệ tiên tiến trong máy cắt dây

Hệ thống lọc tuần hoàn dung dịch

Các hệ thống lọc tuần hoàn dung dịch tiên tiến giúp loại bỏ hiệu quả các hạt kim loại bị nóng chảy, bảo vệ môi trường và tiết kiệm chi phí dung dịch làm mát.

Hệ thống điều khiển số

Các bộ điều khiển CNC cho phép lập trình và điều khiển máy cắt dây EDM một cách chính xác và linh hoạt, giúp gia công chi tiết phức tạp.

Công nghệ cắt dây tiên tiến

Các loại dây cắt đặc biệt như dây hợp kim hoặc dây có lõi hóa chất giúp nâng cao hiệu suất cắt, tăng tuổi thọ dây và cải thiện chất lượng bề mặt gia công.

Hệ thống theo dõi và bù trừ

Các hệ thống theo dõi và bù trừ tự động giúp điều chỉnh các yếu tố như khoảng cách dây- chi tiết, lực căng dây,..đảm bảo chất lượng cắt ổn định trong suốt quá trình gia công.

Hướng dẫn sử dụng máy cắt dây hiệu quả

Chuẩn bị chi tiết gia công

Trước khi gia công, cần chuẩn bị chi tiết bằng cách loại bỏ các vết bẩn, gỉ sét hoặc lớp phủ có thể ảnh hưởng đến quá trình cắt.

Lập trình gia công

Sử dụng phần mềm CAM để tạo và lập trình đường cắt cho chi tiết.

Cài đặt thông số cắt

Điều chỉnh các thông số cắt như lực căng dây, tốc độ dây, điện áp phóng,… phù hợp với vật liệu và yêu cầu gia công.

Theo dõi quá trình gia công

Trong quá trình gia công, cần theo dõi chặt chẽ để đảm bảo máy hoạt động ổn định và đạt chất lượng mong muốn.

Bảo dưỡng sau gia công

Sau khi hoàn thành gia công, cần thực hiện các bước bảo dưỡng như vệ sinh bể chứa dung dịch, kiểm tra và thay dây mới nếu cần thiết.

Các loại dây sử dụng cho máy cắt dây EDM

Dây đồng

Dây đồng là loại dây sử dụng phổ biến nhất cho máy cắt dây EDM. Nó phù hợp cho hầu hết các ứng dụng gia công thông thường.

Dây hợp kim

Dây hợp kim đồng – tungsten hoặc dây đồng – zirconi có tuổi thọ cao hơn và hiệu suất cắt tốt hơn so với dây đồng tiêu chuẩn.

Dây có lõi hóa chất

Dây có lõi hóa chất polythylene giúp cải thiện chất lượng bề mặt gia công và tăng tốc độ cắt, đặc biệt phù hợp cho vật liệu cứng.

Video giới thiệu máy cắt dây EDM

Liên hệ để được tư vấn và đặt hàng

Công Ty TNHH Giải Pháp Và Thiết Bị Hi-Tech là đại diện phân phối máy EDM hãng ARISTECH, OSCARMAX…Qúy khách hàng có nhu cầu tư vấn đặt hàng vui lòng liên hệ 0965 868 268 & Email: hitechsolutions.hcm@gmail.com

Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành, Hi-Tech cam kết mang đến giải pháp hàng đầu và thiết bị tốt nhất đến khách hàng cùng với đội ngũ hỗ trợ chuyên nghiệp.